对母机而言，加工这些高硬度的合金钢凸轮，考验的是它的刚性和轮廓加工能力。
刀尖沿着图纸上精确计算的曲线移动，在钢坯上雕刻出复杂而精密的轮廓。
每一个凸轮的曲线，都凝聚着赵四提供的修形算法和钱思远团队的实践经验。
加工，检测，调整……循环往复。
一周后，所有核心部件加工完成，进入总装调试阶段。
崭新的齿轮磨床矗立在车间一角，虽然外观看上去还有些简陋，但它的“心脏”和“大脑”已经脱胎换骨。
那套由母机亲手“雕琢”出的高精度蜗轮副平稳传动，带动着砂轮高速旋转。
可调的偏心凸轮机构安装到位，等待着赋予齿轮灵魂。
“开始试磨！”赵四下令。
一块经过粗加工的直升机主传动齿轮毛坯被装夹上工作台。
钱思远亲自选择了其中一片凸轮装上，设定了初步的修形参数。
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