冰冷的宿舍里，响起轻微的咀嚼声和糖纸的窸窣声。
春节假期结束后的一个早晨，赵四来到技术科。灌下一口温热的水，驱散了些许寒意。
他坐在自己的绘图板前，没有像往常一样立刻投入眼前的设计任务，而是从抽屉里取出一叠写得密密麻麻的稿纸。
那是他利用春节假期和回厂后的几个夜晚，结合系统签获得的【高级轴承钢冶炼工艺要点】知识，精心整理撰写的一份技术建议报告初稿。
他没有直接写出超越时代的完整配方和工艺参数，那太惊世骇俗，也无法解释来源。
而是将重点放在了国内现有轴承钢生产普遍存在的瓶颈问题上：纯净度不足、夹杂物超标、碳化物分布不均、性能波动大…
并针对性地提出了几个理论上可行、且基于现有工业基础有望实现的改进方向。
比如，在电渣重熔环节，着重分析了现有炉渣成分的局限性，建议尝试微调CaF2-CaO-Al2O3系渣的成分比例，以更好地吸附脱除特定类型的非金属夹杂物；
在结晶器控制上，强调了冷却水强度与梯度对凝固组织均匀性的关键影响，提出了通过改进水缝设计和流量控制来优化冷却曲线的思路；
甚至还简要提及了后续热处理过程中，加热速率与保温时间对残余应力和碳化物球化的影响…
报告写得极其扎实，引用了大量国内期刊上可查的数据作为支撑，逻辑严密，论证清晰。
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